工單是生產(chǎn)運營(yíng)工作里面的硬通貨,多年之前我們口口相傳,no 工單,no work?,F在工單也是生產(chǎn)環(huán)節中重要的組成部分,是工廠(chǎng)最重要的業(yè)務(wù)單據,從工單下發(fā)車(chē)間執行,在各加工中心流轉,直到工單加工完成歸檔。
如果工單使用紙質(zhì)方式,質(zhì)量還能基本保證,但痛點(diǎn)也越發(fā)明顯。
痛點(diǎn)1 :生產(chǎn)不透明
紙質(zhì)工單最大的困境就是生產(chǎn)狀態(tài)信息的不透明、不及時(shí)。
紙/質(zhì)/工/單/下/發(fā)/后
在車(chē)間級別如何被分配?
被分配的工單是否被領(lǐng)料?
已經(jīng)執行到了第幾個(gè)工序?
產(chǎn)生了多少在制的半成品和完成品……
這些信息往往需要等到一個(gè)班次結束后才能上報。如果面臨插單、優(yōu)先級改變等情況,為了重新部署工單任務(wù),計劃員需要立刻下車(chē)間盤(pán)點(diǎn)一次,甚至必須叫停正在進(jìn)行的生產(chǎn)。因為插單困難,有的企業(yè)只能把“插單”變成“加班”,從而增加了額外的工資負擔和車(chē)間的用電成本。
痛點(diǎn)2 :考核不及時(shí)
紙質(zhì)工單的信息反饋慢,核算員工和工位設備的整體考核指標,需要人工輸入,數據存在造假可能。也就是說(shuō),管理人員需要等待較長(cháng)時(shí)間才能知道員工的業(yè)績(jì)、設備的可用性、產(chǎn)品的質(zhì)量和庫存的安全余量,結果還不一定真實(shí)。
痛點(diǎn)3 :改進(jìn)沒(méi)機會(huì )
考核不及時(shí)會(huì )導致管理層喪失反饋管理和優(yōu)化調整的機會(huì )——一周之后,一個(gè)批次的產(chǎn)品也許已經(jīng)完成交付,而下一個(gè)類(lèi)似的產(chǎn)品也許要等很久才會(huì )有訂單。這樣也就無(wú)法在一個(gè)銷(xiāo)售訂單的范圍內及時(shí)發(fā)現問(wèn)題和改進(jìn)。
那為什么不使用數字化工單呢?
對于廣大的中小企業(yè),數字化工單面臨非?,F實(shí)的問(wèn)題:
>>>第一沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的信息化人才來(lái)負責采購、部署和維護;
>>>第二也擔心是否會(huì )帶來(lái)過(guò)高的投資和員工培訓成本,尤其是員工是否能接受工單數字化帶來(lái)的工作方式的改變。
數字化工單往往是中小企業(yè)生產(chǎn)數字化的第一步,這個(gè)從0到1的過(guò)程,需要經(jīng)歷一個(gè)較大的心理門(mén)檻。

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維宏股份xFactory的“工單管理”新功能
維宏股份xFactory只能工廠(chǎng)系統是企業(yè)智能制造的全棧彈性技術(shù)平臺的重要組成部分,涵蓋了智能制造領(lǐng)域各類(lèi)可單獨部署、任意組合的技術(shù)模塊,從而可以適應從柔性制造單元、生產(chǎn)線(xiàn)、車(chē)間管理和到全廠(chǎng)智能化建設的各類(lèi)應用場(chǎng)景。
新上線(xiàn)的“工單管理”功能,配套“庫存管理”、“工藝管理”等子系統,可以為企業(yè)帶來(lái)更大的生產(chǎn)透明化管理。
在xFactory智能工廠(chǎng)系統中使用工單管理的準備工作:
準備一
定義工位,即創(chuàng )建每個(gè)工位,并為其設置操作員等必要的信息。
準備二
定義產(chǎn)品、工序和工藝。產(chǎn)品的定義包括其各類(lèi)基本信息和加工過(guò)程所需要的完整工藝流程;工序管理是指產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)常用的一系列工藝組成的工序段落和流程;工藝包括企業(yè)的每個(gè)基本工藝操作。
做好準備工作,具有計劃員權限的用戶(hù)角色,就可以創(chuàng )建新工單。工單包括計劃投入車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數量、使用工藝等,及之后在車(chē)間的各工藝各工位之間調度時(shí)的必要規則,比如是由計劃員來(lái)指定分配模式的任務(wù)預先分配,還是由各工位的操作員進(jìn)行“搶單”的自主選擇模式。
創(chuàng )建的工單立刻可被各相關(guān)方看到,然后根據任務(wù)非配模式自動(dòng)推送(指定分配)或自主搶單(自主選擇),各工位操作員獲得了自己的任務(wù),然后就是在手機、報工面板等設備上根據自己完成的實(shí)際情況隨時(shí)報工。報工的過(guò)程不僅支持人工操作,對于配備了掃碼設備或可連接加工設備獲得加工進(jìn)度的企業(yè),可以實(shí)現自動(dòng)報工。
xFactory還提供了“個(gè)人控制臺”和“工單統計概述”等界面,讓每個(gè)用戶(hù)及時(shí)可以了解自己相關(guān)的工單任務(wù)和全廠(chǎng)的進(jìn)度情況。而工單甘特圖的圖形化展示模式,更是可以直接被用于車(chē)間管理看板,一目了然地把控大局。
制造執行告別“不確定性”
在管理約束條件的同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)
xFactory“工單管理”優(yōu)化生產(chǎn)流程
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