被譽(yù)為世界上最鋒利的“刀”，
幾乎能切割所有軟/硬質(zhì)材料，
且具備切割過(guò)程中不會(huì )改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)的優(yōu)勢。
廣泛應用于陶瓷、玻璃、石材、金屬及復合材料等眾多材料的切割加工。
水刀切割機基本原理是利用增壓器將水加壓到極高的壓力，
后通過(guò)細小的噴嘴噴射而出，
形成具有強大沖擊力的高速水射流。
因此增壓器是水切割的能量源，
在整個(gè)水切割過(guò)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
水刀增壓器主要有液壓增壓（增壓泵）和直驅增壓（直驅泵）兩種增壓方案。
其中液壓增壓技術(shù)較為成熟，
具有壓力高且穩定的優(yōu)勢，
是市場(chǎng)上主流的增壓方案。
然而傳統的液壓增壓采用“傳統異步電機＋柱塞泵”的驅動(dòng)方案，
存在能量轉換率低、噪音大等缺點(diǎn)。
為此我司推出伺服增壓泵的解決方案，有效解決這兩個(gè)問(wèn)題。
01.伺服增壓泵圖譜
伺服增壓泵主要由伺服驅動(dòng)器、伺服電機、齒輪泵等部件組成
齒輪泵主要優(yōu)勢
超低噪音，相對柱塞泵噪音小很多，
同時(shí)采用高強度的鑄鐵和內部獨特的降噪設計，
即使在高速運轉，噪音分貝也較小。
廣泛的轉速，SP 系列最高轉速可達3000r/min。
對油液清潔度不敏感，抗污能力強，使用壽命長(cháng)。
02.我們的優(yōu)勢
節能增效
降噪
閉環(huán)控制
降溫
壓力控制
降本
節能增效
- 油壓系統采用全閉環(huán)控制，伺服電機能夠根據實(shí)際需求實(shí)時(shí)輸出功率，有效避免非必要的能耗浪費。
*經(jīng)測試驗證，在連續 8 小時(shí)不間斷以350MPA 高壓輸出（常規流量）的情況下，平均每小時(shí)功耗為17kW·h。
相對傳統異步電機增壓泵節能達20%- 30%。
- 伺服電機具備快速啟停的優(yōu)勢，在機床空行程定位時(shí)可停止轉動(dòng)，對于空行程較多場(chǎng)景下（如玻璃門(mén)夾切割行業(yè)）優(yōu)勢顯著(zhù)。
EtherCAT總線(xiàn)連接
- 調試便捷，伺服電機的調試運行以及伺服參數設置可直接在 CNC 界面上操作完成。
- 簡(jiǎn)化線(xiàn)路，油泵的啟停、高/低壓閥門(mén)切換通過(guò)直接通訊控制，取代傳統的 I/O 方案，極大地提高了系統的穩定性。
閉環(huán)控制
實(shí)時(shí)監控 閉環(huán)控制
- 成本節約：增壓器無(wú)需的獨立 PLC+HMI，在水刀系統界面上可直接彈出增壓器監控與設置窗口。
- 功能完備：支持對油壓、水壓、油溫、電機轉速、換向頻率等進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。
- 關(guān)聯(lián)工藝庫：增壓器參數直接與水刀系統工藝庫相關(guān)聯(lián)，實(shí)現水刀 CNC 與增壓器的閉環(huán)控制。
- 交互友好：狀態(tài)監控以圖形化顯示，參數分類(lèi)清晰明了。
降噪降溫
降噪：經(jīng)過(guò)CNC實(shí)驗室的嚴格測試，維宏增壓泵實(shí)現將噪音控制在70分貝以下，為您營(yíng)造一個(gè)寧靜而舒適的工作氛圍。
降溫：油溫的升高將導致諸多問(wèn)題，比如需要經(jīng)常更換油封。而維宏增壓泵能有效降低油溫，同時(shí)減少能量浪費。
壓力控制靈活
壓力控制純數字化調節
- 提供“壓力控制”與“轉速控制”雙模式方案，用戶(hù)可依據自身需求進(jìn)行靈活選擇。
- 實(shí)現高/低壓精準控制，CNC 能夠直接根據參數控制電機轉速，從而完成壓力切換。
相比傳統異步電機增壓泵，無(wú)需借助比例閥控制高低壓；
相較于第三方伺服增壓泵，無(wú)需通過(guò)模擬量或外置電位器來(lái)控制高低壓大小。
-多刀頭適配，針對多刀頭應用場(chǎng)景，系統根據壓力輸出參數及刀頭數量選擇，自適應輸出穩定的壓力。
